“摘要:成首个海上风电场,2008年起各国开始推进商业化进程,自此,海上风电发展进入快车道。我国海上风能资源较为丰富,区域分布上呈现“南高北低”,具有较大的开发潜力。与陆地风电不同,海上风电并网过程需两步:①机组通过低压海底电缆实现串联,连接海上变电站升压。②海上变电站通过高压海底光电复合缆与陆上。” 1. 海上风电自20世纪90年代起步于欧洲,1991年丹麦建成首个海上风电场,2008年起各国开始推进商业化进程,自此,海上风电发展进入快车道。 2. 我国海上风能资源较为丰富,区域分布上呈现“南高北低”,具有较大的开发潜力。 3. 与陆地风电不同,海上风电并网过程需两步:①机组通过低压海底电缆实现串联,连接海上变电站升压。 4. ②海上变电站通过高压海底光电复合缆与陆上变电站相连,实现海上风电能源输出,再由陆上变电站将电力输送至电网公司。 5. 上游材料端,建造叶片所需的增强纤维材料至关重要,以碳纤维和玻璃纤维为主,二者可根据需要组合使用。 6. 相比玻璃纤维而言,碳纤维材料重量能够降低25%-30%,更加具备优势。 7. 中游制造端,叶片正向大尺寸趋势发展。 8. 2021年起,业内诸多厂家开始发展超过10MW的海风叶片。 9. 部分厂家选择复合材料制造,例如迎风面碳纤维,背风面玻璃纤维等。 10. 塔筒起到支撑作用并吸收机组震动,其建造成本较低,仅占据总建设成本的约5%-10%。 11. 针对不同水深,可选择桩式、导管架式、重力式、负压桶式、浮式等多种基础结构。 12. 海底电缆是海上风电的专属需求。 13. 其成本大约占据总建造成本的8%。 14. 由于其对质量要求苛刻,因此客户认证极其重要,行业内竞争格局稳定,头部厂商毛利率高达50%,远高于陆地电缆12%毛利率。 15. 下游运维端,海上风电项目周期约为25年,前5年质保由整机厂商负责,出保后需定期维护和故障检修式的被动维护。 16. 我国海风资源南北差异较大,因此运维难度较大,需要因地制宜。
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